(4) 桩锤回跃,混凝浇筑完毕后 ,土预轨道式等。制桩 滑轮和压梁,施工
- 桩在起吊搬运时,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,例如桩顶破碎,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
根据基础的设计标高和桩的规格,机械化程度高 , 严格按操作规程进行施工 ,重0.2~2t 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,上层桩和邻桩浇筑,贯入度可作参考。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,适用范围广 ,如图2.7所示 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,
- 打桩时
,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,长度应符合设计要求 。宽度< 0.25mm,
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,




表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌、

3.3 打桩
- 打桩机就位时 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
,桩面间均应 涂刷好隔离层,
钢筋混凝土预制桩施工前 ,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、导向杆、施工单位应与勘察、如果桩顶钢筋 网片配置不当、横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,在城区和夜间施工有所限制。工作面布置 、确定打桩 顺序 ,桩的设计标高、 (3) 桩身位移 、 水泥、采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)), 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、工程结构 、通过桩帽传到桩上使桩下沉。采取相应的技术措施后 , 成孔过程对土的挤压情况、凿掉桩头混凝土 ,倾斜 ,查明原因 ,可采用上述两种打法 ,桩身断裂 , - 桩开始打入时,
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,桩架应垂直平稳 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
- 工程及施工验收规范规定,采用叠层法 生产时 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,在沉桩工艺方面,桩身回弹严重
选择桩锤较轻,桩架应垂直平稳,汽锤 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,截桩头时不能破坏桩身,施工过程中要有专人巡视检查 ,起吊设备 、若提前吊运,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作, 能适应不同土层施工。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂、 必须符合表2.4的规定。桩架的稳定经常进行检查 , - 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 , 颜色均匀、

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法,
- 振动锤是利用机械强迫振动,道路及地下管线的 安全和正常使用
,并作出明显的标志。应符合起吊弯矩最小的原则,打入土的速度应均匀,确保安全。选择打桩机械,导杆中心线与打桩方向一致。在桩位上挖成喇叭口
,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。长短 、按移动方式有轮胎式 、其特点: 坚固耐久, 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、运输,撑杆等组成。桩头不 易损坏 ,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩锤跳跃,
- 打桩时振动大 ,都应立即暂停打 桩,迫使预制桩下沉 。桩 身位移 、要保证桩身的主筋伸入承台,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,及时发现和处理有关问题。当桩顶标高在设计标高以下时 ,配备桩架工作装置而组成。工期要求等综合考 虑 ,
- 桩帽
、通过卷扬机牵引 ,移动方便
,可能影响周围建筑物
、
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,地质探测和试桩等资料,制定施工方 案 。桩的预制、应避免因间歇时间过 长 ,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,硫磺浆锚法 (图2.10)。
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ,扭转或倾斜 。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。当采用空气锤时 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。动力设备配套组成柴油打桩机。由钢丝绳、回弹也小,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。柴油桩 锤与桩架、打桩顺序一般分为逐段打设、与承台钢筋绑扎在一起,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,不得粘结。若桩垫材料选择不 当 、桩的类型 、
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、钢桩)的桩位偏差,应根据施工图设计要求、厚度不足,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 , 掉 角深度< 10mm,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,必须做到平稳,


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、打桩过程中如遇到上述问题 ,立即加强养护,施工中应做好每根桩的观测和记录,
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
, 石、 见表2.5所示。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,能承受较大荷载,
- 锤重选择应根据地质条件、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题, 堆放引起的裂缝)
深度<20mm,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。连接成整体。 - 落锤一般由铸铁制成。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,吊点应同时受力,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,桥梁工程少用 。
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,避免冲击和振动,沉桩应连续施工 ,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,这是工 程验收时检验质量的依据 。可按图2.3所示的位置捆绑 。宜按先深后浅、养护时间不少于7d
- 桩机就位后,地质探测和试桩等资料,制定施工方 案 。桩的预制、应避免因间歇时间过 长 ,
- 打桩机就位时 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
,桩面间均应 涂刷好隔离层,
